• upes.kh@ukr.net
  • +380 (57) 784-18-35
  • +380 (96) 579-03-03

Твердотопливный комплекс для зерносушок (ТКЗ)

Твердотопливный комплекс для зерносушок (ТКЗ) предназначен для генерации сушильного агента для зерносушок отечественного и зарубежного производства.

Данное оборудование может выдавать сушильный агент в виде дымовых газов, смешанных с воздухом (одноконтурная схема подключения), а также чистым нагретым воздухом через теплообменник (двухконтурная схема подключения). В основном, первая схема (ТКЗ-4) используется для зерносушок отечественного производства, таких как ДСП-30, ДСП-32, а вторая (ТКЗ-4-01) – для отопления помещений и генерации сушильного агента для импортных зерносушок.

Техническая характеристика твердотопливного комплекса для зерносушок ТКЗ-4

Тепловая мощность, МВт

4

Температура дымовых газов, max °С

600-650

Количество дымовых газов, н. тыс. м3 /час

до 20

Расчетное топливо

уголь

Макс. фракция использования топлива, мм

18

Расход топлива, кг/час

500-700*

Способ сжигания топлива

на колосниковой решетке прямого хода

Установленная электрическая мощность, КВт

26**

Габаритные размеры, м  (Ш х Д х В)

4 х 11, 5 х 4,5**

 

* - зависит от калорийности топлива;
** - размеры и мощность могут быть изменены в зависимости от технического задания.

 

Техническая характеристика твердотопливного комплекса для зерносушок ТКЗ-4-01

Тепловая мощность, МВт

4

Температура нагретого воздуха, °С

180-200

Количество нагретого воздуха, н. тыс. м3 /час

42-48

Площадь нагрева теплообменника, м2

1000

Расчетное топливо

уголь

Максимальная фракция зерна, мм

18

Расход топлива, кг/час

500-700*

Способ сжигания топлива

на колосниковой решетке прямого хода

Установленная электрическая мощность, КВт

70,5**

Габаритные размеры, м  (Ш х Д х В)

6 (7)  х 11, 5 х 5,7**

 

* - зависит от калорийности топлива;
** - размеры и мощность могут быть изменены в зависимости от технического задания.

 

Технико-экономические сравнение топлив, которые используются для образования тепла в теплогенераторах

Название

Размерность

Обозначение

Топливо

Уголь1

Уголь2

Газ

Диз. топливо

Номинальная мощность

МВт

N

4

4

4

4

КПД установки

%

h

96

83

99,5

99

Калорийность топлива

МДж/кг или МДж/н.м3

27,2

27,2

36

38

Потребления топлива

кг/час или н.м3/час

G

551,5

637,8

402

382,8

Стоимость топлива

грн./т или грн./тыс. н.м3

S

1650

1650

5000

9706

Стоимость топлива в час

грн.

Z

909,9

1052,4

2010,1

3715,2

Стоимость топлива в сутки

грн.

 

21838,2

25258,7

48 241, 2

89165,2

 

Уголь1 – при сушке дымовыми газами (ТКЗ-4);
Уголь2 – при сушки нагретым воздухом (ТКЗ-4-01);
Qн – низкая рабочая калорийность топлива.

 

Принцип работы твердотопливного комплекса для зерносушок ТКЗ-4

Топливо, загруженное в бункер емкостью 6,9 м3, под действием земного притяжения поступает на движимое колосниковое полотно топки шириной 1165мм. Уголь встречается с отбойной заслонкой, которая регулирует рабочую высоту топлива от 70 до 125 мм. Также в топку и смесительную камеру подается воздух вентилятором для организации процесса горения топлива и охлаждения камеры. Далее топливо движется в камеру сгорания, где воспламеняется под действием высоких температур. Сгорев полностью топливо, превратившись в шлак, поступает в накопитель, где через 20-30 минут открывается заслонка, и шлак попадает в приемный бункер транспортера и подается далее на прицеп. Горячие газы, образованные от сгорания топлива, поступают в смесительную камеру, где смешиваются до температуры 600-650 °С с воздухом, взятого из камеры охлаждения. Горячие газы поступают через короба в дополнительную смесительную камеру или теплообменник в зависимости от схемы подключения, где на выходе из них получают сушильный агент необходимой температуры от 75 до 200 °С. Дымосос и дымовая труба необходимые для удаления дымовых газов из смесителя при разгаре и разогреве камеры (при подключении по одноконтурной схеме), а также удаления из теплообменника отработанных дымовых газов в атмосферу (при подключении по двухконтурной схеме).